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金屬材料的機械性能是零件的（de）設計（jì）和選材時的主要依據。外加（jiā）載荷性質不同（例如拉伸（shēn）、壓縮、扭轉、衝擊、循環載荷等（děng）），對金屬材料（liào）要求的機械性能也（yě）將不同。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、衝擊韌性、多次衝擊抗（kàng）力和疲勞極限等。

1.強度：

強度（dù）是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（huài）（過量塑性變形或斷裂）的性能。由於載荷的（de）作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗（kàng）彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有（yǒu）一定的聯係，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的（de）強度（dù）指針。

2.塑性：

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形而不（bú）破壞的能（néng）力。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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變形溫度

提高金屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施。金屬在加（jiā）熱過程中，隨著加熱溫度的升高，金屬原子（zǐ）的活動能力增（zēng）強，原子（zǐ）間的吸引力減弱，容易產生滑移，因（yīn）而塑性提高，變形抗力降低（dī），可鍛（duàn）性明顯改善，故鍛造一般都在高溫下進行。金屬的加熱在整個（gè）生產過程中是一個重要的環（huán）節，它直接影響著生產率、產（chǎn）品質量及金屬的有效（xiào）利用等方麵。對金屬（shǔ）加（jiā）熱的要求是：在坯料（liào）均勻熱透的條件下，能以較短（duǎn）的（de）時間獲得加工所需的溫度，同時保持金屬的完整性，並使金屬及燃料的消耗少。其中重要（yào）內容之一是確定金屬的鍛造溫度範圍，即合理的始鍛溫度和終鍛溫度。

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鍛件

有色金屬鍛件具有的內部組織細（xì）密、均勻、無缺陷特色，使其可靠性遠遠高於鐵合金鑄件和壓鑄件；鋁和鈦合金所具有優良的塑性加工性能，使其可加工（gōng）成各種形狀複雜的高精度鍛件，且機械加（jiā）工餘量（liàng）小，可大大節省（shěng）工時和成本，具有的良（liáng）好耐蝕性、導熱性和非磁性（xìng），都是鋼鍛件無法比擬的。鋁鈦合金鍛件（jiàn）同樣還具備（bèi）表麵光潔、美（měi）觀，表麵（miàn）處（chù）理性能良（liáng）好，美觀耐用等多方麵特色。